河南华一工程是一家集研发、生产加工、销售、服务于一体的制砂机械设备企业，公司始终专注于绿色环保型破碎制砂设备产品的研发与生产加工，公司的V9干式制砂楼，有着绿色环保节能、智能控制等优点，制造出来的机制砂级配合理、粒形圆润，是制砂生产企业的理想产品。
明星产品-华一工程V9制砂楼
峨边时产300吨干式制砂设备专业厂家2022已更新(今日/动态)
由五孔碾磨制砂机和空气筛、加湿拌合机、粗细粉分离机所组成的V9制砂楼，大幅度提升了0.15-0.6mm粒度的产量，制造出来的机制砂颗粒形状优良，颗粒级配连续，产品细度模数能够在2.3-3.0之间智能上下调整。
集成化的干法筛分技术，使筛分效率大幅提。单设备性能的提升和工艺的合理衔接，使吨电耗明显降低，处理量提高。级配合理：综合的破磨作用和灵活的筛选设计，使成品砂级配连续、可调控。粒型圆润：独创的研磨技术和瀑落整型技术。使成品砂粒型以高方形度和球形度为主，表面棱角、毛刺程度地减。明显降低了表面积和空隙率，提高了流动性。含粉可控：干法除粉技术，可使成品砂中的含粉量保持稳定，并在3-15%间可调控；干法分离的石粉，干燥、洁净，便于统一回收和综合利用。塔楼式制砂生产工艺符合全生产过程负压操作，无任何粉尘外溢，环保、、低耗。所有工序完成剩余的石粉。可以用于混凝土。沥青混凝土填充矿粉，脱硫石粉，造纸，陶瓷，制砖。
产品优点
竞争优势一
制造出来的机制砂质量优。v9制砂楼选用冲击式破碎方式，配备石打石腔形，制造出来的机制砂，沙粒外形圆润，针片状颗粒少。
组成返回式。大幅度的增产了原来难以生产的0.6~0.15mm粒度范围的砂，颗粒形状为多棱状立方体，可与天然砂媲美，成品细度模数稳定在2.2-3.0之间可调。颗粒分布均匀。级配连续、稳定。本制砂机适配石打石、石打铁、半石打铁三种。可以根据原料的硬度选择适配的破碎腔，以便达到更佳的生产效果。高品质机制砂楼式系统具有，性能稳定，安全系数高，绿色环保。V9制砂楼采用干法生产工艺和塔楼式布局，主楼占地面积小，主要由上料、制砂、成品出料、除尘、石粉存储以及电气控制等六部分组成；制砂系统是整个生产的核心部分，原材料在此系统中进行破碎整形、风选筛分、级配调整和湿度控制。主楼整体可依据客户要求进行封装，不受天气。
竞争优势二
机械化水高。选用装配式建筑的新模式，和传统生产模式相比较，装配式结构构件，早期选用工厂高精密度生产加工制作，产品加工由高科技生产线设备把握;安装施工现场由机械化操作，产品质量有保证，工程施工安全系数高更有效率。
将风选、振动筛分和沉降等技术相结合，实现石、砂、粉的分离。通过智能化控制，实现成品砂的粒型、粒径、级配合理。帮助客户降低成本，提高生产效率。为砂石、商混等产业发展创造了新的机遇。采用高度集约的塔楼式全封闭布置，系统结构由制砂机及其设备构建而成，主体为楼式框架，系统主力作业配置包括：制砂机、空气分级系统、细砂回收机、三轴椭圆水筛、拌湿机、除尘及粉尘收集系统等。全封闭立体式空间布置结。集快速制砂、整形优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、环保生产于一体，实现了机制砂粒型、级配、含粉量等各指标的多方位提升：级配合理：综合破磨作用+筛选设计，使成品砂级配连续、可调控，提高0.15-0.6mm细砂占比，2.36-4.75mm粗砂占比下。
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竞争优势三
环保化设计方案。达成了降低成本、绿色环保制砂的价值理念，研发设备全部采用负压操控的方式，运转过程中无粉尘外溢，并且所采用的干法制砂方式不需要用水，制砂现场无污水、污泥的产生。
我们的产品还具有产砂率高，适应性强等特征。V9制砂楼工艺。较以往产品产能提升20%以上。产砂率极高。同时其采用了采用高度集成的塔楼式设计整套设备采用全封闭系统，内部负压收尘，粉尘不外扬，防止空气污染；不惧雨雪，且占地面积小，对空间敏感度低，受场地约束小，产品地域适应性很强。对于大众所关心的生产中是否会产生环境问题。华一工程方面表示，V9制砂楼在生产过程环保、简便、噪声小，粉尘排放低，高于行业要求，对环境的损害降到。该楼式制砂系统采用垂直式的作业结构，使用钢结构骨架为支。
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竞争优势四
产品智能化设计。选用智能控制系统，根据独有的算法与控制，确保成品砂级配连续可调、细度模数可调、石粉含量可控。高度智能化生产，故障预警，一键启停，生产工艺流程可自动完成。
干式制砂系统，配置了包括新型制砂机、液压圆锥破碎机在内的多款石头破碎机设。高系统集效率高制砂、骨料粒型优化、配调整、含水率、环保处理于一体。使得成品机制砂料的性能指标，获得了较大的提升。干法制砂生产工艺相对湿法工艺，能有效的节约水资源，使用范围更为广泛，更适合水资源不足地区的客户。干法制砂系统，这套制砂机系统采用高度集成的塔楼式全封闭布置，集制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、环保处理于一体，有效的提高了生产效率，节约占地面积，而且生产出的机制砂性能媲美天然砂(河沙)，广泛适用于搅拌站、干混砂浆、水泥制品厂、骨料矿山、大型建工项目等配套制砂。解决了在缺水的条件下制砂这一难题。全封闭生产系。
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V9干式制砂楼多种核心技术
1 智能控制技术
控制系统算法，确保成品砂质量稳定及整体系统率运转。智能化故障辨别与报警，一键启停，操控方便快捷。
目前，公司在市场上推广的V9干式整形制砂楼，具备高稳定性、高兼容性和高运转率的特点，拥有环保、低噪、效益高的优势。产出的机制砂无论是在粒度还是粒形上，都可与天然砂相比拟。机制砂细度模数可以在2.3-3.0之间任意调节，是目前我国机制砂生产企业的理想产品。天然河沙资源急剧减少，限制了开采。环保的机制砂已成为替代天然砂的必然选择。机制砂生产线的出现，使生产出的机制砂、砾石粒度均匀、粒度可控、质量优。很好地满足了市场对砂、砾石的需求。机制砂是粒径小于4.75毫米的岩石，由河流卵石、花岗岩、石灰石和其他矿石经除土、机械破碎和筛分后制成。塔楼式制砂楼的主要设备包括制砂整形设备、筛分设备和除尘设备。塔式制砂系统主要将制砂机、筛分设备、石粉选粉机等核心制砂设备以塔楼的形式组装在一。
2 率破碎技术
制砂主机使用五孔转子，破碎效率提升10%-20%。使用根据优化设计之后的深腔型转子，使原材料通过量提升约30%。曲线形流道设计构思，减小物料的流动阻力，大大提高原材料吞吐能力，提升设备生产能力。增加分料盘，防止原材料冲击分料锥，分料更加均匀。
更实现了机制砂粒型、级配、含粉量等各项指。使机制砂性能媲美天然砂，为砂石、水泥、混凝土产业链的发展创造新的机会和价值。立式制砂楼主要由原料仓、预筛除土泥粉（杂质）、原材料脱水（干燥）、振动喂料输送（除铁）、制砂系统、一次脱粉、物料输送提升、筛分系统、二次脱粉、颗粒回收、脉冲除尘(储粉)、加湿匀拌及输送系统（骨料分级）、成品砂称重系统、自动化控制系统、中转或成品储存仓等组成，该设备适合于场地受限，环保要求严格的骨料生产或混凝土企业。使制砂成套技术装备向着绿色化、和谐化、智能化、服务化方向发展，对于机制砂替代天然砂具有重要战略意义。该干法制砂生产线可以满足高速公路建设所需高。所生产机制砂粒型饱满，级配。
3 塔楼式空间布局技术
塔楼式空间布局，为客户合理节省了大量的土地成本，大大减少了皮带输送机，降低了因皮带输送机运转所产生的粉尘污染。原材料重力自流，且管道全密闭。使用全系统负压运转技术，整站工作周期都处于负压状态，无粉尘外溢。
比行业一般制砂机具有超过20-50%的出砂率（即产量），因此具有较低的吨耗材及吨电耗，比一般厂家低10-20%。石粉处理采用两级过滤系统，有效避免粗颗粒进入除尘系统而影响级配及除尘布袋寿命。除尘系统尾气循环利用技术，可用于物料分散及配合吸尘。新型环保干式制砂楼制砂系统双主机破碎模式(立轴冲击破+高速破)，进料粒度大，且进料可以灵活调。可以处理5-50mm的混合料，出砂率在9。能的解决2.5-5mm骨料的难于破碎问题，增加成品砂中较难获得的0.16-0.63的级配比例；而且无需更换筛网即可轻松调节级配，有效地提高的整体砂石的质量。楼站式机制砂石成套系统,采用全封湖输送、生产、和负压除尘设计,保证生产无污水淤泥,无粉噪音排放符合环保要。
峨边
4 级配控制技术
高频振动筛分方式，配置聚氨酯防堵筛网，大幅度调节成品料中各种粒径颗粒的占比。大角度组装，原材料大片面积触碰筛网，筛选度高，防止合格颗粒返回破碎导致中间颗粒过少。
5 无动力选粉技术
使生产机制砂设备具有占地面积小、结构优良、效率高等特点。制砂整形设备选用BHS双腔式制砂机，适用于所有类型的矿物破碎和整形:从软质物料到硬质物料,无论是低磨损还是极高磨损的材质。与VSI制砂机相比,BHS制砂机生产能力提高1倍以上,转子磨损降低1倍以上,能耗降低50%以上,而且无堵塞生产。筛分设备选用智能环保多层振动筛。振动源采用振动电机形式，结构简单，运行稳定性好，免维护;单台振动筛筛分粒度可达到6-8级，节约成本，缩短工艺流程;整体采用全密封结构设计，大大降低了收尘设备负荷;筛网更换便捷、使用寿命长;实现了智能化在线监控预警系统，保证设备运行可靠性，故障率可控制到零。除尘设备集合选粉和除尘的双重功能达到机制砂级配稳。
原材料经破碎、筛选后，从多级阶梯下落，磨损小，负压操控，生产环节中无粉尘外溢。根据调节风量调节机制砂的含粉率，可按需控制。选粉机内部使用高档陶瓷耐磨材料，设备故障率低。
侵蚀摩擦，自然洗选等作用，使成品砂性能大幅提升，-15mm的原料(可以是石屑，瓜米石等廉价易得的原料)经过VU系统合理的处理后，产出级配合理。粒型圆润，含粉量可控的成品砂，以及干燥洁净，可进行统一回收利用的高附加值石粉(根据原料决定可应用范围)，塔楼式制砂站，全封闭，立体布置方式，集制砂，粒型优化，石粉控制，环保于一体，具有占地小，产量大。自动化程度高及环保节能等特点，我公司针对传统制砂工艺不足，结合技术和研究成果，经济的研磨和选粉技术丰富制砂工艺，生产，实现机制砂粒型圆润，级配合理，含粉量智能控制等各项指标的提升，能产生的经济效益。我们的技术还被广泛应用于各类混凝土领域等，我们公司生产的设备以。
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结语
从V9干式制砂系统的诸多核心技术就可以看出来，其干法制砂加工工艺与湿法制砂加工工艺相比较拥有显著的优点。
V9干式制砂系统凭借着低成本、低消耗、全环保等优点将破碎过程中出现废弃碎石(包括瓜米石)、尾矿料、建筑垃圾废弃混凝土块转化成高质量机制砂，与此同时所产生的石粉也可以作为附属产品回收利用，以此来实现机制砂细度模数可调、石粉含量可控的功能，真真正正展现了人工制砂设备绿色化、智能化。
新型绿色环保型塔楼式制砂楼采用全封闭、立体布置方式，集制砂、粒型优化、石粉控制、环保于一体，具有占地小、产量大、自动化程度高及环保节能等特点，不但明显提高了生产效率，更实现了机制砂粒型圆润、级配合理、含粉量智能控制等各项指标的提升，使机制砂的性能媲美天然砂，带动行业发展，为建筑材料产业链的发展创造新的机会和价值。我公司针对传统制砂工艺不足，以、经济的塔楼式高品质机制砂石成套加工系统，生产的成品砂石品质符合标准，且生产过程零淤泥、零废水、无扬尘，符合环保要求，实现机制砂粒型圆润、级配合理、含粉量智能控制等各项指标的提升，使机制砂性能媲美天然砂。在机制砂生产过程中有三大方法:湿法制砂、干法制砂、半干法制。
成砂级配合理；低成本制砂，出料品味好：成品砂粒型以高方形度和球形度为主，表面棱角、毛刺减少，“石屑”、瓜米石”等廉价原料均可由其塑形优化粒型，加工成级配合理、粒型圆润的高品质砂，替代天然砂使用；PLC控制系统，一键启停：远程智能化遥控系统，实时监控各主机运行状态，保证系统24小时全天候运行，连续稳定生产；系统集成模块化，组建方便：高度集约的塔楼式全封闭布。钢结构楼体全部采用螺栓连接，实现模块化快速安装；环保生产：采用全封闭输送、生产、和负压除尘设计，减少系统开口，提升除尘效果，降低系统噪音，保证生产无污水，无淤泥，无粉尘以及噪音排放符合环保要求。制砂楼是华一工程厂家在原有干式制砂系统的基础上进行了详细的更新与升。
